Dva druhy chýb rôzneho charakteru prekartónové škatuľky cigarietmožno kompenzovať rôznymi spôsobmi.
Systémové chyby majú určité meniace sa pravidlá. Po identifikácii ich veľkosti a smeru sa dajú riešiť úpravou alebo generálnou opravou zariadenia. Pre náhodné chyby sa zdá, že na povrchu nie je žiadna pravidelnosť. Použitie metód matematickej štatistiky na zistenie všeobecného vzorca chýb balenia pre dávku balíkov
(1) Stanovte limit kvality AQL. Výrobca a užívateľ sa dohodnú na určení limitu preberacej kvality a zapíšu ho do technickej špecifikácie alebo objednávky. Preberacie limity kvality sú v zásade stanovené samostatne podľa nekvalifikovanej klasifikácie. Limit kvality príjmu určený pre triedu A je menší ako limit kvality príjmu určený pre triedu B a limit kvality príjmu určený pre triedu C je väčší ako limit kvality príjmu určený pre triedu B. Okrem toho môžeme zvážiť opätovné stanovenie niektoré alebo jednotlivé nekvalifikované položky v rovnakej kategórii, alebo môžeme zvážiť opätovné stanovenie hranice kvality prijímania medzi rôznymi kategóriami. Limity preberacej kvality sú vyjadrené ako počet porúch na 100 zabalených produktov. Napríklad akceptačné limity kvality pre krabice z vlnitej lepenky sú: 1,0 pre triedu A, 4,0 pre triedu B a 6,5 pre triedu C.
(2) Určiť plán odberu vzoriek, to znamená veľkosť vzorky a počet prevzatí a zamietnutí podľa druhu plánu odberu vzoriek. GB/T 2828.1-2003 poskytuje normálne, prísne a uvoľnené primárne a sekundárne plány odberu vzoriek. Je to preto, aby sa prísnosť plánu mohla včas meniť podľa zmien kvality a s menšou vzorkou sa dosiahol uspokojivejší efekt odberu vzoriek. Tabuľka 8-10 predstavuje plán odberu vzoriek pre normálnu kontrolu ako referenciu.
(3) Odoberte vzorky a skontrolujte ich.
(4) Zistite, či je kontrola jednotlivých šarží kvalifikovaná alebo nekvalifikovaná, a vytvorte plán likvidácie po kontrole. 2. Príklady inšpekcií
Kontrola určitého baleného produktu v dávkach po 10 000 kusoch sa vykonáva v súlade s GB/T2828.1-2003 „Plán kontroly vzorkovania šarže po šarži získaný podľa akceptačného limitu kvality (AQL)“ a je prijatá všeobecná úroveň kontroly II. . Použite bežný plán kontroly jednorazového odberu vzoriek a skontrolujte kód veľkosti vzorky z tabuľky 8-9 po L; potom skontrolujte veľkosť vzorky z tabuľky 8-10 až 200 a náhodne vyberte vzorky. Podľa troch kategórií limitov kvality prijímania: kategória A je 1,0, kategória B je 4,0 a kategória C je 6,5. Z tabuľky 8-10 je zrejmé, že riadok s kódom veľkosti vzorky L a AOL=1,0, 4,0, 6,5 Na priesečníku stĺpcov si prečítajte [5,6], [14,15], [21,
Je to počet odmietnutých produktov v troch kategóriách prekartónové škatuľky cigariet: A, D a C.
Ak je počet chybných výrobkov vo vzorke väčší alebo rovný počtu chybných výrobkov, nerovná sa to počtu chybných výrobkov. Napríklad, ak sa z výrobnej linky odoberie 2 000 výrobkov na kontrolu a ak sa zistí, že počet je 5, potom sa táto dávka obalových výrobkov určí ako nekvalifikovaná.
3 výrobky boli nekvalifikované v kategórii A, 4 výrobky boli nekvalifikované v kategórii B, 2 výrobky boli nekvalifikované v kategórii A a B, 3 výrobky boli nekvalifikované v kategórii B a C a 5kartónové škatuľky cigarietvýrobky boli nekvalifikované v kategórii C. Potom počet nekvalifikovaných výrobkov v kategórii A, kategórii B a kategórii C je 79, respektíve 8 a celkový počet nekvalifikovaných výrobkov je 24. Počet nekvalifikovaných výrobkov v kategórii A, B, resp. C je 7, 7 a 5 a celkový počet nekvalifikovaných produktov je 19.
Keď počet nekvalifikovaných produktov dosiahne číslo odmietnutia, či bude táto šarža zabalených produktov odmietnutá, vyžaduje si podrobnú analýzu. Niekedy je potrebné prijať kompromisný prístup, napríklad akceptovať, ale varovať, že sú potrebné nápravné opatrenia, alebo odmietnuť, ale súhlasiť s prijatím po klasifikácii alebo opätovnom spracovaní.
Implementáciakartónové škatuľky cigarietkontrola kvality balenia
kartónové škatuľky cigarietBalené výrobky je potrebné kontrolovať počas výrobného procesu akosti a strojné zariadenia a zariadenia je potrebné na základe získaných informácií nastaviť tak, aby udržali stanovené kvalitatívne charakteristické hodnoty v požadovaných medziach. Po prijatí zabalených produktov musia používatelia vykonať kontroly kvality, aby zistili, či sú v súlade s výrobnými technickými špecifikáciami, a skontrolujte, či počas prepravy nedošlo k zjavnému poškodeniu.
(1) Obsah práce kontroly kvality Kontrola je základným právom používateľov dostávať produkty. Môže to byť úplná kontrola alebo kontrola odberu vzoriek. Základným obsahom inšpekčnej práce je: ① Formulovať technické špecifikácie prekartónové škatuľky cigarietbalenie produktov. ② Vytvorte hodnotiace kritériá. ③ Používajte dôveryhodné kontrolné nástroje a kontrolné metódy. ④ Zaznamenajte údaje o kontrole. ⑤ Predložte návrhy na spracovanie výsledkov kontroly. ⑥Odošlite kontrolné údaje a návrhy oddeleniu riadenia kvality.
(2) Špecifické vykonávanie kontroly kvality
Špecifická kontrola kvality rôznychkartónové škatuľky cigarietbalenie produktov je iné. Ako príklad uvádzame kontrolu kvality sklenených fliaš a pohárov, skladacích kartónov atď. Iné produkty môžu byť použité ako referenčné.
1. Sklenené fľaše a poháre
(1) Technické špecifikácie pre sklenené fľaše a poháre
① Tvar. Základný tvar sklenených fliaš a dóz závisí predovšetkým od druhu a množstva predmetov, ktoré obsahujú. Po určení tvaru fľaše by sa mal nakresliť pracovný výkres, ktorý ukáže vzhľad nádoby. Zvyčajne reprezentované tromi zobrazeniami, čiastočnými zväčšenými zobrazeniami a dodatočnými trojrozmernými zobrazeniami. ②Veľkosť. Dôležité rozmery sklenených fliaš a pohárov by mali byť uvedené na pracovných výkresoch s uvedenými toleranciami a mali by byť zahrnuté aj ďalšie položky, ako je kapacita alebo kapacita. Rozmery a tolerancie musia byť dohodnuté s výrobcom, pretože stroje na výrobu fliaš výrobcu majú pevné výšky a priemery, ktoré často obmedzujú tvar a veľkosť fliaš a plechoviek. Bežne používané stroje na výrobu fliaš vo všeobecnosti obmedzujú výšku fliaš a plechoviek na 25 ~ 300 mm. Priemer fliaš a plechoviek súvisí s počtom vyrobených fliaš a plechoviek na jednej sekcii stroja a jeho priemer sa pohybuje od 12 do 150 mm. ③Tolerancia. Sklenené fľaše sú počas procesu formovania ovplyvnené niektorými faktormi, ktoré spôsobujú určité rozdiely v tvare a veľkosti. Preto musí byť veľkosť fliaš daná prijateľným rozsahom variácií alebo tolerancií. Štandardné tolerancie platia pre objem (ml), hmotnosť (kg), výšku (mm) a priemer (mm). Tolerancia kapacity malých fliaš a plechoviek je 15% a tolerancia kapacity veľkých fliaš a plechoviek je menšia ako 1%. Tolerancia kapacity rôznych fliaš a plechoviek je medzi týmito dvoma hranicami. Tolerancia hmotnosti je približne 5 % špecifikovanej hmotnosti fľaše a rozsah zmeny výšky je 0,5 % až 0,8 % z celkovej výšky. Pre liekovky s minimálnym priemerom približne 25 mm je tolerancia priemeru 8 %, pre fľaše s maximálnym priemerom 200 mm je tolerancia 1,5 % a pre ostatné fľaše a plechovky je tolerancia medzi týmito dvoma limitmi.
2. Skladací kartón
②Odsadzovacia čiara. Čiary vrúbkovania by mali byť jednotné a mali by mať určitú hĺbku, aby kartón mohol tvoriť rovný obrys a zreteľne zložený tvar. Keď je kartón zložený a sploštený o 180°, aby sa minimalizovali praskliny na ryhovacej línii, na zvlnenie čiary by sa mal použiť ryhovací nôž s priehľadnými kolieskami a skladacia rezačka kartónu by mala byť zarovnaná so stredom ohybovej čiary. na povrchu krabice. Všetky vyrezané hrany by mali byť čisté a ploché
Všetky oblasti, ktoré vyžadujú odsadenie, musia byť predlisované, aby sa zabezpečila bežná výroba na obale. ③Rovinnosť. Kartóny by mali byť ploché, bez deformácií alebo deformácií, oddelené od seba alebo zlepené. ④ Vyčistite. Pred balením kartóny očistite a vydrhnite, aby ste odstránili prach a odpad, ktorý zostal po vysekávaní na povrchu kartónov.
⑤ Tlač. Potlač na kartóne by mala zodpovedať farebným štandardom a zabezpečiť, aby grafika a text boli zladené a krásne. ⑥ Predpisy o riadení potravín a liekov.kartónové škatuľky cigarietObaly používané pri výrobe by nemali obsahovať žiadne migrujúce látky prekračujúce limity stanovené potravinárskymi a farmaceutickými úradmi a ich podriadenými útvarmi.
Konfety.⑦Balenie a predaj. Potlačené kartóny musia byť zabalené v súlade s predpismi. Môžu byť zabalené do škatúľ z vlnitej lepenky a zapečatené páskou, alebo môžu byť naskladané na palety a zabalené do strečovej fólie alebo zmršťovacej fólie. Na každej jednotke balenia by mal byť uvedený výrobca, počet kartónov, typ a veľkosť kartónov, dátum výroby a číslo šarže atď.
⑧Ukladanie a nakladanie a vykladanie. Kartóny by sa mali skladovať na čistom mieste pri izbovej teplote s relatívnou vlhkosťou 40 % až 60 %. Kartóny obsahujúce kartóny sa nesmú ukladať na boky a nemali by sa umiestňovať v blízkosti radiátorov alebo iných zdrojov tepla, ani na miesta, kde sa ľahko poškodia. Na vlhké podlahy. Pri vyberaní kartónov dodržujte zásadu „prvý dnu, prvý von“ a otvorte toľko, koľko spotrebujete.
(2) Klasifikácia nekvalifikovaných škatúľ z vlnitej lepenky
① Kategória A je nekvalifikovaná. Zabraňuje tomu, aby kartón obsahoval produkty a zabraňuje tlači a značeniu na kartóne.
a. Otváracia sila alebo sila odrazu kartónu je príliš veľká.
b. Rozmery presahujú toleranciu uvedenú v konštrukčných výkresoch.
c. Kartón je poškodený, má diery alebo škrabance, čo spôsobuje, že vytlačený vzor je poškriabaný alebo rozmazaný.
d. V jednej alebo viacerých vytlačených farbách je chyba.
e. Tlačové farby nie sú zaregistrované, čo spôsobuje, že vzor je rozmazaný.
Priehlbina je nesprávne zarovnaná a nedá sa počas nej vytvoriť, vyplniť a utesniťkartónové škatuľky cigariet výroba obalov.
② Kategória B je nekvalifikovaná. Kartón je sotva použiteľný alebo vyzerá nekvalitne.
a. Vytlačený vzor má na povrchu škvrny alebo škrabance, ktoré odhaľujú lepenku alebo kriedovú farbu.
b. Neúplné alebo nedostatočné prelisovanie sťažuje formovanie kartónu na výrobnej linke obalov, čo má za následok zníženú efektivitu balenia. c. Keď je automatická spodná uzamykacia klapka zatvorená, zásuvka nie je správne otvorená d. Ľahko otvárateľné otvory na boku kartónu sú vyrazené. Nevhodné.
③Kategória C nie je kvalifikovaná. Ovplyvňuje iba vzhľad, ale nie použitie.
a. Povrch tlače je drsný a kvalita leštenia je nízka.
b. Farba tlače je mierne štandardná.
Vyššie uvedené nekvalifikované limity kvality prijímania sú: Trieda A 0,4; Trieda B 1.0; Trieda C 2.5.
(3) Kontrola kartónu U výrobcu kartónu by sa mala vykonávať účinná kontrola kvality a inšpekcia, aby sa zabezpečilo, že spĺňa technické špecifikácie. Ak celá šarža tovaru nevyhovuje požiadavkám z dôvodu zlého výkonu kartónu, oddelenie riadenia kvality výrobcu má právo požiadať o opätovnú kontrolu.
V modernej spoločnosti, aj keď tvoriakartónové škatuľky cigariet, ľudia zaviedli koncepty ochrany životného prostredia a trvalo udržateľného rozvoja.
Obaly musia mať vlastnosti šetrné k životnému prostrediu, ktoré sú bez znečistenia a ľahko sa s nimi manipuluje. Všeobecným trendom svetového ekonomického rozvoja je vedecká koncepcia rozvoja orientovaného na ľudí, komplexného, koordinovaného a trvalo udržateľného rozvoja. Je potrebné zabezpečiť, aby ekonomický rast bol koordinovaný s obyvateľstvom, zdrojmi a životným prostredím a aby sa rovnaký dôraz kládol na ekonomický rozvoj a ochranu životného prostredia. Ekonomický rast by mal byť založený na únosnosti zdrojov a ekologickom prostredí s cieľom vybudovať spoločnosť orientovanú na ochranu prírody a priateľskú k životnému prostrediu. Bol vytvorený nový ľudový koncept „udržateľného balenia“. „Udržateľné balenie“ si vyžaduje optimalizáciu materiálov a energie, ktoré je potrebné vziať do úvahy pri navrhovaní obalov, výkone balenia a nákladoch na splnenie štandardných požiadaviek trhu a využitie regenerácie vkartónové škatuľky cigarietprocesy výroby, prepravy a recyklácie obalov. Energia, maximálne využitie obnoviteľných a recyklovateľných materiálov, vysokoúčinná recyklácia, poskytovanie cenných surovín pre recyklované produkty, zvýhodnenie jednotlivcov a skupín počaskartónové škatuľky cigarietživotného cyklu obalov a zaistenia bezpečnosti a ochrany zdravia. Je v súlade s koncepciou obehového hospodárstva, to znamená, že za svoje jadro berie efektívne využívanie a recykláciu zdrojov a za základné charakteristiky berie „nízku spotrebu, nízke emisie a vysokú účinnosť“. Je to alternatíva k „masovej výrobe, masovej spotrebe a hromadnému plytvaniu“. Zásadná zmena v tradičnom modeli rastu zdrojov. Obalový priemysel by sa mal prispôsobiť potrebám rozvoja obehového hospodárstva. Balenie obsahuje novú definíciu, ktorá sa nazýva „zelené balenie“
Čas odoslania: 17. apríla 2024