Proces farebnej krabice: príčina a riešenie švu papierová krabica

Existuje mnoho dôvodov, prečo je otvor kartónovej krabice po vytvorení príliš veľký poštová prepravná krabica. Rozhodujúce faktory sú hlavne v dvoch aspektoch: 1. Dôvody týkajúce sa papiera, vrátane použitia kotúčového papiera, obsahu vlhkosti papiera a smeru vlákien papiera. Po druhé, technické dôvody vrátane povrchovej úpravy, výroby šablóny, hĺbky vtlačenej čiary a formátu vykladania. Ak sa tieto dva hlavné problémy podarí dobre vyriešiť, potom sa zodpovedajúcim spôsobom vyrieši aj problém tvarovania kartónu.

1. Papier a papier sú hlavnými faktormi pri tvorbe tieňových boxov

Ako všetci vieme, väčšina z nich v súčasnosti používa kotúčový papier a niektoré z nich sú dovážané. Kvôli problémom s miestom a dopravou je potrebné rezať v krajine a doba skladovania rezaného papiera je krátka. Okrem toho, keď majú niektorí výrobcovia problémy s obratom kapitálu, predávajú a kupujú ho okamžite, takže rezaný papier je veľký. Žiadna z častí nie je dokonale plochá a stále má tendenciu sa krútiť. Ak si kúpite rezaný papier priamo, situácia je oveľa lepšia, aspoň má určitý proces skladovania po rezaní. Okrem toho musí byť vlhkosť obsiahnutá v papieri rovnomerne rozložená a zároveň musí byť v rovnováhe s okolitou teplotou a vlhkosťou, inak po dlhom čase dôjde k deformácii. Ak je rezaný papier stohovaný príliš dlho a nepoužíva sa včas, obsah vody na štyroch stranách je väčší alebo menší ako v strede a papier sa ohne. Preto by sa pri použití zaseknutého papiera nemal stohovať príliš dlho, aby sa predišlo jeho deformácii. Po vytvorení kartónu je otvor príliš veľký a existujú faktory, ako je smer vlákien papiera. Vlákna papiera sú usporiadané s malou deformáciou v smere horizontálnych vlákien a veľkou deformáciou v smere vertikálnych vlákien. Keď je smer otvárania kartónu rovnobežný so smerom vlákien papiera, jav vydutia otvoru je veľmi zrejmý. Keďže papier počas tlače absorbuje vodu, po povrchovej úprave, ako je UV lak, leštenie a nanášanie, sa papier počas výrobného procesu viac či menej deformuje. Napätie deformovaného povrchu papiera a spodnej plochy je nekonzistentné. Po vytvorení dochádza k deformácii papiera, pretože obe strany kartónu sú pri vytvorení zlepené a upevnené, iba ak sa otvorí smerom von, otvor sa po vytvorení príliš otvorí.Balenie pred rolkou

Po druhé, procesná operácia je tiež nezanedbateľným faktorom, ktorý prispieva k tomu, aby bol otvor na vytvorenie farebnej skrinky príliš veľký.

1. Povrchová úprava farmaceutických obalov zvyčajne zahŕňa procesy ako UV glazovanie, laminovanie a leštenie. Glazovanie, laminovanie a leštenie spôsobujú, že papier prechádza dehydratáciou pri vysokej teplote, čím sa výrazne znižuje obsah vody. Vlákna sú krehké a deformujú sa. Najmä pri kartóne s filmom na vodnej báze s gramážou nad 300 g je naťahovanie papiera výraznejšie a laminovaný výrobok má jav ohýbania dovnútra, ktorý je vo všeobecnosti potrebné umelo korigovať. Teplota lešteného výrobku by nemala byť príliš vysoká, vo všeobecnosti by sa mala kontrolovať pod 80 °C.°C. Po leštení je zvyčajne potrebné ho umiestniť na približne 24 hodín a ďalší proces je možné vykonať až po úplnom vychladnutí produktu, inak dôjde k prasknutiu drôtu.škatuľka na cigarety

2. Technológia výroby vysekávacej dosky tiež ovplyvňuje tvarovanie kartónu. Výroba ručne vyrábaných dosiek je relatívne slabá a špecifikácie, rezanie a mačety nie sú dobre pochopené. Výrobcovia vo všeobecnosti v podstate vylučujú ručne vyrábané dosky a používajú spoločnosti vyrábajúce laserové rezacie formy. Avšak, či je veľkosť antiblokovacej a hornej/dolnej čiary nastavená podľa hmotnosti papiera, či je špecifikácia čiary noža vhodná pre všetky hrúbky papiera, či je hĺbka vysekávacej čiary vhodná atď., to všetko ovplyvňuje účinok tvarovania kartónu. Vysekávacia čiara je stopa, ktorá je vytlačená na povrch papiera tlakom medzi šablónou a strojom. Ak je vysekávacia čiara príliš hlboká, vlákna papiera sa v dôsledku tlaku deformujú; ak je vysekávacia čiara príliš plytká, vlákna papiera nebudú úplne preniknuté. Vzhľadom na elasticitu samotného papiera sa pri tvarovaní a prehnutí oboch strán kartónu rez na okraji otvoru rozšíri smerom von, čo má za následok jav, že otvor je príliš široký.

3. Aby sa zabezpečil dobrý efekt vtlačenia, okrem výberu vhodnej vtlačovacej čiary a vysoko kvalitného oceľového noža by sa mala venovať pozornosť aj nastaveniu tlaku stroja, výberu gumových pásikov a štandardizovanej inštalácii. Výrobcovia tlačiarní vo všeobecnosti používajú na nastavenie hĺbky vtlačovacej čiary nálepky. Vieme, že kartón má vo všeobecnosti voľnú textúru a nie je dostatočne tvrdý, takže výsledkom je, že vtlačená čiara nie je príliš plná a odolná. Ak sa dajú použiť dovážané materiály na spodnú formu, vtlačená čiara bude plnšia.škatuľka na cigary

4. Hlavným spôsobom riešenia smeru vlákien papiera je nájsť spôsob, ako ustúpiť od formátu vyraďovania. V súčasnosti je smer vlákien papiera na trhu v podstate fixný, väčšina z nich používa pozdĺžny smer ako smer vlákien a tlač farebného rámčeka spočíva v tlači určitého množstva na fóliový, trojnásobne alebo štvornásobne preložený papier. Všeobecne platí, že za predpokladu, že to neovplyvní kvalitu produktu, čím viac kusov papiera spojíte, tým lepšie, pretože to môže znížiť plytvanie materiálom a tým aj náklady. Ak však slepo zohľadníte náklady na materiál a ignorujete smer vlákien, vytvorený kartón dosiahne menej, ako požaduje zákazník. Vo všeobecnosti je ideálne, aby smer vlákien papiera bol kolmý na smer otvoru.

Stručne povedané, pokiaľ budeme počas výrobného procesu venovať pozornosť obsahu tohto aspektu a pokúsime sa mu vyhnúť z hľadiska papiera a technológie, problém sa dá ľahko vyriešiť.